г. Тверь, Беляковский переулок, д. 46
USD: 75.45 руб.
EUR: 90.03 руб.

Антикоррозионные покрытия

Восстановление и усиление комплексной антикоррозионной защиты в России и СНГ являются острой необходимостью. Задача UNIVERSUM – оказывать помощь при выборе наиболее подходящей системы покрытий для защиты конструкций от коррозии. Антикоррозионные защитные системы на основе лакокрасочных материалов UNIVERSUM отвечают самым высоким требованиям рынка металлоконструкций. При производстве используются компоненты высокого качества, которые, как и готовый продукт, проходят лабораторную проверку качества. Антикоррозионные лакокрасочные материалы UNIVERSUM изготавливаются по современным технологиям и отвечают всем нормативным требованиям ГОСТ, СНиП, ISO и др. 

В ЛИНЕЙКЕ UNIVERSUM ПРЕДСТАВЛЕНЫ:

Грунтовки UNIVERSUM – межоперационные, эпоксидные, мастичные, протекторные, пассивирующие 

Технологические преимущества:

  • быстросохнущие – (до 20 мин)
  • толстослойные (до 250 мкм. за один слой)
  • нанесение при отрицательной температуре (от -15 °С)
  • допуск к производству сварочных работ
  • адгезия к оцинковке и цветным металлам

Грунт-эмали UNIVERSUM – акриловые, алкидные, алкидно-уретановые, полиуретановые

Технологические преимущества:

  • быстросохнущие – (от 30 мин)
  • толстослойные (до 120 мкм за один слой)
  • самостоятельные покрытия сроком службы выше 15 лет.

Настоящее руководство является обзорным и не налагает на авторов юридических обязательств. За подробной информацией следует обращаться к производителю.

Эмали UNIVERSUM – акриловые, алкидные, полиуретановые, эпоксидные, этилсиликатные, гибридные

Технологические преимущества:

Акриловые

  • быстросохнущие – (от 30 мин)
  • УФ-стойкие (весь срок службы)
  • нанесение при отрицательной температуре (от -20 °С)
  • однокомпонентные.

Полиуретановые

  • быстросохнущие – (до 3 часов)
  • УФ-стойкие
  • химстойкие
  • абразивостойкие
  • нанесение при отрицательной температуре (от -20 °С)
  • полуглянцевые. 

Эпоксидные

  • толстослойные (до 600 мкм. за один слой)
  • химстойкие
  • абразивостойкие
  • антистатичные
  • термостойкие (до 600-750 °С).

Этилсиликатные

  • быстросохнущие – (от 30 мин)
  • термостойкие (до 400 °С)
  • нанесение при отрицательной температуре (от -20 °С)
  • однокомпонентные.

Лаки

  • межоперационные
  • УФ-отверждения
  • нанесение на конвейерной линии со скоростью до 60 м/с
  • светоотражающие, используемые как сигнальное покрытие в темное время суток.

Антикоррозионные лакокрасочные материалы UNIVERSUM нашли применение в различных отраслях промышленности и заслужили положительные отзывы на объектах Концерна ОАО «РОСЭНЕРГОАТОМ», «РАО ЕЭС», ОАО «РусГидро», ОАО «Газпромгазораспределение», ОАО «МОСЭНЕРГО», ОАО «ИНТЕР РАО», а также на объектах промышленного, гражданского назначения и спортивных сооружениях.

Руководство по выбору эффективной системы покрытия

Шаг 1. Категории коррозионной активности в атмосфере согласно стандарту ISO 12944

Категория коррозионной активности ISO 12944 Внешняя окружающая среда Внутренняя окружающая среда Уменьшение толщины углеродистой стали, мкм/год
С1 очень низкая - Отапливаемые помещения с чистой атмосферой (например, офисы, магазины, школы, гостиницы) ≤ 1,3
С2 низкая Атмосфера с низким уровнем загрязнения. В основном сельские районы
Неотапливаемые помещения, где может быть конденсация (например, склады, спортивные залы) > 1,3 до 25
С3 средняя Городские или промышленные атмосферы, умеренное загрязнение SO2. Прибрежные территории с низким уровнем солёности
Производственные помещения с высокой влажностью и определенной степенью загрязнения воздуха (например, заводы по производству продуктов питания, прачечные, пивоваренные и молочные заводы) > 25 до 50
С4 очень высокая Городские или промышленные атмосферы, умеренное загрязнение SO2. Прибрежные территории с умеренной солёностью
Химические заводы, плавательные бассейны, судоремонтные заводы > 50 до 80
С5-I очень высокая (промышленная) Промышленные зоны с высокой влажностью и агрессивной атмосферой 
Здания или площади с почти постоянной конденсацией и очень высоким уровнем загрязнения атмосферы > 80 до 200
С5-M очень высокая (морская) Прибрежные или морские территории с высокой солёностью
Здания или площади с почти постоянной конденсацией и очень высоким уровнем загрязнения атмосферы > 80 до 200
Im1 Погружены в пресную
- > 200
Im2 Погружены в морскую или солоноватую
- > 200
Im3 Погружены в почву
- > 200

Шаг 2. Определение особенностей защищаемой поверхности

Типы конструкционных материалов:

  • Углеродистая сталь
  • Алюминий
  • Оцинкованные поверхности
  • Нержавеющая сталь

Стандартные степени подготовки поверхности при первичной обработке способом струйной очистки

Sa 3 Струйная очистка до визуально чистой стали
На поверхности, осматриваемой невооруженным глазом, не должно быть видно масла, жира и грязи, она должна быть очищена от прокатной окалины, ржавчины, краски и других посторонних частиц. Очищенная поверхность должна иметь однородный металлический цвет
Sa 2 1/2 Очень тщательная струйная очистка
На поверхности, осматриваемой невооруженным глазом, не должно быть видно масла, жира и грязи, она должна быть очищена от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Возможны только остаточные следы загрязнений в виде едва заметных пятен и полос
Sa 2 Тщательная струйная очистка
На поверхности, осматриваемой невооруженным глазом, не должно быть видно масла, жира, грязи, должна быть удалена почти вся прокатная окалина, ржавчина, краска и посторонние частицы. Любые оставшиеся загрязнения не должны отслаиваться
Sa 1 Легкая струйная очистка
На поверхности, осматриваемой невооруженным глазом, не должно быть видно масла, жира, грязи, должна быть удалена отслаивающаяся прокатная окалина, ржавчина, краска и посторонние частицы

Шаг 3. Срок службы системы по стандарту ISO 12944

Период времени с момента нанесения покрытия до момента, когда потребуется проведение ремонта окрашенной поверхности

Низкий 2–5 лет
Средний 5–15 лет
Высокий более 15 лет
Чтобы защитить металлические конструкции от воздействия влажной среды, применяется антикоррозийная защита. Специалисты компании UNIVERSUM подберут оптимальный набор средств, которые предотвратят появление коррозии на верхнем слое изделий из чугуна и стали. Эта услуга предоставляется бесплатно и выполняется в сжатые сроки.
Используя антикоррозийную защиту, удастся в течение длительного времени бесперебойно эксплуатировать разные сооружения и здания из металлоконструкций в любых климатических условиях, включая агрессивные среды и воду.

Почему образуется ржавчина и последствия ее появления

В металлических конструкциях основным компонентом является железо. Оно взаимодействует с кислородом и водой в естественных условиях. Результатом является химическая реакция, после которой появляется порошкообразное вещество коричневого цвета. Именно оно называется ржавчиной. Если конструкция из стали не будет защищена антикоррозийным составом, то через некоторое время она придет в негодность. После окислительных реакций происходит следующее:
  • уменьшается прочность металлических конструкций;
  • увеличивается вероятность полного выхода из строя стальных изделий;
  • ухудшается внешний вид сооружений.
Негативный эффект от коррозии усиливается, если конструкция эксплуатируется при дополнительных неблагоприятных факторах:
  • существенные перепады температур;
  • повышенный процент влажности воздушной среды;
  • присутствие в воздухе увеличенного количества примесей;
  • наличие регулярных осадков.
В некоторых случаях перечисленные неблагоприятные факторы могут проявляться одновременно. Поэтому в такой ситуации без обработки антикоррозийными веществами металлоконструкций никак не обойтись.

Защитная система из трех слоев

Защита металлических конструкций от коррозии выполняется путем нанесения на поверхности изделий лакокрасочных материалов, которые создают практически непреодолимый барьер для влажной среды и кислорода. Это позволяет продлить эксплуатационный срок стальных сооружений и зданий.
Рекомендуется для создания эффективной антикоррозийной защиты наносить покрытие в 3 слоя:
  • грунтовка, обеспечивающая максимальную адгезию краски с металлической поверхностью;
  • защитная эмаль, являющаяся барьером для влажной среды;
  • финишное покрытие, благодаря которому металлическая конструкция приобретает красивый внешний вид.
В компании доступны для приобретения по низкой цене все три вида покрытий. Они могут использоваться в разных климатических условиях и для различных конструкций.

Классификация средств защиты

Лакокрасочные материалы для защиты металлических конструкций от коррозии различаются по химическому составу. Среди всех существующих типов средств максимально эффективными считаются следующие вещества:
  1. Эпоксидные материалы, для изготовления которых применяются синтетические и натуральные смолы. Вещества отличаются хорошей вязкостью и сцеплением с основанием.
  2. Полиуретановые материалы, изготавливающиеся при применении синтетического каучука. Они обладают высокой эластичностью и хорошей стойкостью перед истиранием.
  3. Акриловые материалы, основу которых составляет водная дисперсия одноименных смол. Вещества могут применяться на черных металлах и цветных сплавах. После высыхания образуется пленка, предотвращающая проникновение влажной среды к поверхности конструкции.
Представленная продукция в каталоге наносится кистью. Она эффективно выполняет свое предназначение. Несмотря на это, рекомендуется осуществлять грамотную эксплуатацию оборудования и сооружений, чтобы создать максимальную защиту от коррозии.

Оставить заявку

Остались вопросы – оставьте свои контакты и мы свяжемся с вами


* - Поля, обязательные для заполнения